Brzo trošenje uzrokovano je čimbenicima kao što su strojna obrada, sklapanje i podešavanje novih dijelova stroja, što rezultira grubim površinama trenja, malim kontaktnim površinama na dodirnim površinama i neravnomjernim površinskim pritiskom. Tijekom rada stroja, neravni dijelovi na površini dijelova spajaju se i trljaju jedni o druge, a istrošeni metalni ostaci djeluju kao abrazivi, dodatno ubrzavajući trošenje spojenih površina. Stoga je razdoblje prekida -sklono brzom trošenju dijelova (osobito dodirnih površina). Preopterećenje tijekom tog razdoblja može dovesti do oštećenja dijelova i preranog kvara.
Problem je i loše podmazivanje. Novosastavljeni dijelovi imaju male razmake, a zbog montaže i drugih razloga teško je osigurati ravnomjeran zazor. Ulje za podmazivanje (mast) ne može lako stvoriti ravnomjeran uljni film na tarnim površinama kako bi spriječio trošenje. To smanjuje učinkovitost podmazivanja i uzrokuje prerano abnormalno trošenje dijelova stroja. U teškim slučajevima može uzrokovati ogrebotine ili zahvate na precizno-postavljenim tarnim površinama, što dovodi do kvarova.
Olabavljenje tek obrađenih i sastavljenih dijelova može se pojaviti zbog odstupanja u geometriji i dimenzijskom pristajanju. Tijekom prve uporabe, ti su dijelovi skloni olabavljenju zbog izmjeničnih opterećenja kao što su udarci i vibracije, kao i čimbenika poput topline, deformacije i brzog trošenja.
Do curenja može doći i zbog labavljenja dijelova, vibracija i topline. To može dovesti do curenja na brtvenim površinama i spojevima cijevi. Neke nedostatke lijevanja i strojne obrade može biti teško otkriti tijekom sastavljanja i uklanjanja pogrešaka, ali ti su nedostaci izloženi vibracijama i udarcima tijekom rada, što se manifestira kao curenje ulja (vode). Stoga je curenje uobičajeno tijekom-razdoblja prekida.
Pogreške u radu, često zbog nedovoljnog razumijevanja strukture i performansi stroja (posebno za nove operatere), mogu lako uzrokovati kvarove ili čak mehaničke nezgode.
